Efecto del número de pasadas sobre el desempeño al desgaste micro-abrasivo de depósitos de recargue obtenidos con un electrodo tubular revestido experimental

  • T Ortiz Centro de Estudio de Soldadura, Facultad de Ingeniería Mecánica e Industrial, Universidad Central “Marta Abreu” de las Villas, Santa Clara, CP 54 830, Cuba
  • A Cruz-Crespo Centro de Estudio de Soldadura, Facultad de Ingeniería Mecánica e Industrial, Universidad Central “Marta Abreu” de las Villas, Santa Clara, CP 54 830, Cuba
  • M Rodriguez Centro de Estudio de Soldadura, Facultad de Ingeniería Mecánica e Industrial, Universidad Central “Marta Abreu” de las Villas, Santa Clara, CP 54 830, Cuba
Palabras clave: Recargue duro, electrodo tubular revestido, desgaste abrasivo, ensayo micro-abrasivo con esfera rotativa

Resumen

En el presente trabajo se estudia el efecto del número de pasadas sobre el desempeño al desgaste micro-abrasivo de depósitos obtenidos con un electrodo tubular revestido experimental, identificado como CIS3. Son analizados los vínculos del comportamiento al desgaste con la microestructura, gobernada esta por la composición, en función del número de pasadas. Se realiza el estudio comparativo del desgaste, empleando como patrón de referencia un electrodo AWS EFeCr-A1A, recomendado para enfrentar el desgaste abrasivo. Se concluye que el electrodo experimental es adecuado para el recargue de piezas sometidas a abrasión y que, bajo el efecto del número de pasadas, el depósito pasa de una fundición hipoeutéctica para una pasada a una hipereutéctica en tres pasadas. Con base en el procesamiento estadístco de los resultados de la medición de la huella de desgaste se concluye, además, que en el ensayo micro-abrasivo es más conveniente utilizar, como magnitud de referencia en la evaluación de la resistencia al desgaste del material, el diámetro medio de la huella y no el volumen desgastado

Descargas

La descarga de datos todavía no está disponible.

Citas

Ortiz T. M., Cruz-Crespo A., Rodríguez M.:

“Caracterización de depósitos de un electrodo

tubular del sistema Fe-Cr-Mn-Si-C destinado al

recargue de piezas sometidas a desgaste abrasivo”.

Revista Centro Azúcar, Vol. 44, No. 3 (2017) 93-100.

Cruz-Crespo A., Perdomo L., Pérez M. R., Fernández

R., Ortiz T. M.: “Obtención de un fundente

aglomerado aleado y un electrodo tubular revestido

con el empleo de FeCrMn y escoria de la reducción

carbotérmica de minerales”. Memorias de XXXII

Congreso da Sociedade Brasileira de Soldagem

(CONSOLDA). 8va edición. Belo Horizonte, 2006.

AWS. “Specification for Surfacing Electrodes

for Shielded Metal Arc Welding”. AWS A 5.13/A

13M:2010. 5ta Ed., AWS Pub., Miami, 2010.

Cozza, R. C: “Análise sobre a reprodutibilidade de

resultados e fragmentação de partículas abrasivas

em ensaios ball-cratering”. Tecnol. Metal. Mater.

Miner., Vol. 10, No. 2 (2013) 103-111.

Silva F.J.G., Casais R.B., Martinho R.P., Baptista A.P.M:

“Role of abrasive material on micro-abrasion wear

tests”. Wear, Vol. 271 (2011) 2632-2639.

Oliveira D. L., Gallego J., Ventrella V. A: “Análise

da resistência ao desgaste em revestimento duro

aplicado por soldagem através de esfera fixa

rotativa”. Memorias de 21º CBECIMAT - Congresso

Brasileiro de Engenharia e Ciência dos Materiais.

Cuiabá, Brasil, 2014. ISBN 1519-4787.

Morsy M, El-Kashif E: “The effect of microstructure

on high-stress abrasion resistance of Fe-Cr-C

hardfacing deposits”. Weld World. Vol. 58 (2014)

-497.

ASTM. Standard Guide for Preparation of

Metallographic Specimens. ASTM E3-11. 2da

Edición. Pennsylvania: Ed ASTM International, 2011.

ASTM. Standard Practice for Microetching Metals and

Alloys. ASTM E407-07. 2da Edición. Pennsylvania:

Ed. ASTM International, 2015.

Ortiz Méndez T. “Desarrollo de un electrodo tubular

revestido a partir de una ferroaleación del sistema

Fe-Cr-Mn-Si-C para el recargue de piezas sometidas

a desgaste abrasivo”. Tutores: Dr Amado Cruz crespo,

Dr Manuel Rodríguez Pérez. Tesis presentada en

opción al grado científico de Doctor en Ciencias

Técnicas. UCLV, Santa Clara, 2018.

Preobrazhensky V.: “Measurements and Instruments

in Heat Engineering”, Mir Pub., Moscow, 1980.

Kuo, S.: “Welding metallurgy”. 2nd edition. John

Wiley & Sons Pub., New Jersey, 2003.

Collazo-Carceller R.; López-Salinas H, Días-Romero

A. “Propuesta para la recuperación de los machetes

Zuazaga de los centrales azucareros con electrodos

de acero al cromo”. Rev. Ingeniería Mecánica. Vol. 12,

No.3 (2009) 23-30.

De Mello R. V., Villani P.: “Estudo Comparativo da

Resistência ao Desgaste Abrasivo do Revestimento

de Três Ligas Metálicas Utilizadas na Indústria,

aplicadas por Soldagem com Arames Tubulares”.

Soldagem Insp. Vol. 14, No. 4 (2009) 329-335.

Méndez, P F., Barnes N., Bell K., Borle S., Gajapathi

S., Guest S., Izadi H., Kamyabi A., Wood G.: “Welding

processes for wear resistant overlays”. Journal of

Manufacturing Processes. Vol. 16 (2014) 4-25.

Kenchi Reddy K. M., Jayadeva, C. T. “The Effects of

Welding Processes and Microstructure on 3 Body

Abrasive Wear Resistances for Hardfacing Deposits”.

The International Journal of Engineering and

Science (IJES). Vol. 3, No. 12 (2014) 35-44.

Singla Y.K., Chhibber R., Arora N.: “On the

Microstructure and Wear Behavior of Fe–xCr–4Mn–

C Hardfacing Alloys”. Transactions of the Indian

Institute of Metals. Vol 70, No 6 (2016) 1555-1561.

Liu S., Zhou Y. F., Xing X. L., Wang J. B., Gao Y. K., Yang

Y. L., Yang Q. X.: “Low Stress Abrasion Behaviors

of FeCrC (1.4~5.6 wt%) Hardsurface Coatings”.

Welding Journal,Vol. 95 (2016) 325-330.

Publicado
2019-08-19
Cómo citar
Ortiz, T., Cruz-Crespo, A. y Rodriguez, M. (2019) «Efecto del número de pasadas sobre el desempeño al desgaste micro-abrasivo de depósitos de recargue obtenidos con un electrodo tubular revestido experimental», Revista Técnica de la Facultad de Ingeniería. Universidad del Zulia, 42(1), pp. 18-24. Disponible en: https://produccioncientificaluz.org/index.php/tecnica/article/view/24260 (Accedido: 20diciembre2024).
Sección
Artículos de Investigación